輥壓成型設備的輥壓成形是由順序配置的多道次成形軋輥，把卷材、帶材等金屬片帶不斷開展橫向彎曲，以制成特定斷面的型材。該成形工藝適用于生產批量大的等截面長工件，尤其對年產上百萬件大批量的商品，選用該成型工藝有益，經濟收益也豐厚。同時也能與多種工藝過程結合，構成連續化生產線。

       輥壓成型設備的輥壓形變是線接觸，是持續逐步地開展，整個設備中所需的變形力較小，一般情況下，一個行程能夠生產一個或是幾個工件，其成型工藝和切削、切削工藝相比，它不但生產效率高、節省材料，并且商品強度大、質量穩定。

       輥壓成型設備的模具設計是根據工件的不同形狀，把搓絲板設計成一個截面或幾個截面，可采用同步式；也可采用分級式。當毛坯沿軸線的直徑大小相同或基本相同時，可采用同步式輥壓成型；當毛坯件沿軸線的直徑大小不相同時，需要滾壓幾種不同結構的直徑時，則采用分級式輥壓成型。一般可單次成型，形狀復雜的也可兩次成型。